Na tecnologia de fixação, os parafusos de ombro destacam-se pelo seu design e funcionalidade únicos, tornando-os indispensáveis em várias aplicações industriais. Estes elementos de fixação especializados, também conhecidos como parafusos de cabeça cilíndrica ou parafusos de retirar, são concebidos com precisão para satisfazer os requisitos exigentes de uma vasta gama de aplicações mecânicas e electrónicas. Este guia analisa as utilizações, vantagens e técnicas de instalação correctas dos parafusos de cabeça cilíndrica, destacando a sua importância nos processos modernos de fabrico e montagem.

O que é um Shoulder Blot?

Os parafusos de ombro têm três componentes principais: a cabeça, o ombro não roscado e a secção roscada. Ao contrário dos parafusos normais, o ombro é liso e mais largo do que a área roscada, permitindo-lhe atuar como um ponto de articulação ou superfície de deslizamento. Este design é parte integrante da sua função em aplicações precisas, oferecendo vantagens distintas em relação aos fixadores tradicionais. Os parafusos de ombro existem em dois tipos principais: comerciais e de precisão.

Parafusos de ombro comerciais: Estes são normalizados de acordo com especificações como ASME B18.3 para tamanhos em polegadas e B18.3.3 para tamanhos métricos, tornando-os adequados para aplicações gerais. Apresentam diâmetros de ombro que vão de ¼" a 2", com uma classe de rosca de 3A e uma tolerância de +0,005/-0,005.

Parafusos de ombro de precisão: Concebidos para aplicações mais exigentes, estes parafusos têm tolerâncias mais apertadas e não estão limitados por tamanhos normalizados. Os seus diâmetros de ombro variam de 3/32" a ½", com classes de rosca de 2A e tolerâncias mais rigorosas, ideais para montagens de alta precisão.

Principais utilizações dos parafusos de ombro

Os parafusos de ombro são versáteis nas suas aplicações, graças ao seu design que facilita o espaçamento, o alinhamento e o movimento precisos dentro dos conjuntos. Aqui estão algumas áreas-chave onde os parafusos de ombro são particularmente benéficos:

  1. Espaçamento e alinhamento exactos: A principal utilização dos parafusos de cabeça cilíndrica é manter um espaçamento preciso entre os componentes, crucial para máquinas e conjuntos em que o alinhamento afecta a funcionalidade, como no fabrico automóvel e aeroespacial.
  2. Pontos de articulação e dobradiças: O ombro sem rosca proporciona uma superfície de apoio lisa, o que reduz a fricção e o desgaste, tornando estes parafusos perfeitos para portas, tampas e outras peças móveis que requerem uma dobradiça ou pivô.
  3. Fixação de ferramentas e matrizes: Na indústria de ferramentas e matrizes de precisão, os parafusos de cabeça cilíndrica são essenciais para fixar moldes, matrizes e acessórios com precisão, garantindo que os componentes permaneçam estacionários durante operações de maquinagem críticas.
  4. Extensões de eixo: Ao prolongar veios ou eixos, os parafusos de cabeça cilíndrica proporcionam uma ligação robusta e precisa, estabilizando a parte prolongada e mantendo o alinhamento.
  5. Eletrónica e placas de circuitos: Nas montagens electrónicas, os parafusos de cabeça cilíndrica fixam os componentes sem danificar os circuitos sensíveis. A sua conceção evita o aperto excessivo, protegendo os materiais delicados do stress e de potenciais danos.

Outras aplicações dos parafusos de cabeça cilíndrica

Os parafusos de cabeça cilíndrica são excelentes na fixação segura de componentes, mantendo relações de posição específicas. São especialmente úteis em aplicações que requerem que os componentes funcionem como pinos de montagem, juntas, veios, cavilhas, pivôs ou movimentos deslizantes. As utilizações típicas incluem:

  • Rolamentos e buchas: Proporciona um alinhamento crítico e reduz o desgaste.
  • Estruturas de suporte em máquinas: Melhoria da integridade estrutural e da precisão.
  • Guias de movimento e espaçadores de precisão: Facilitar movimentos e espaçamentos precisos nas máquinas.

Estes parafusos são regularmente utilizados em configurações mecânicas, tais como motores, ligações, polias e sistemas de vácuo.

Materiais utilizados nos parafusos de ombro

Os parafusos de cabeça cilíndrica são predominantemente fabricados a partir de uma variedade de tipos de aço, embora também sejam utilizados materiais como o latão e o plástico, dependendo dos requisitos da aplicação. Os tipos de aço normalmente utilizados incluem:

  • Aço inoxidável 303: Conhecido pela sua resistência à corrosão e facilidade de maquinagem.
  • Aço inoxidável 316: Oferece uma resistência superior à corrosão, ideal para ambientes marinhos.
  • Aço inoxidável 17-4 PH: Resistência excecional e boa resistência à corrosão.
  • Aço inoxidável 416: Altamente maquinável e frequentemente utilizado para peças que requerem maquinagem extensiva.
  • Aço de liga e aço macio: Proporcionam resistência e durabilidade, sendo frequentemente utilizados em ambientes menos corrosivos.

Vantagens dos parafusos de ombro

As propriedades únicas dos parafusos de cabeça cilíndrica oferecem várias vantagens em relação aos fixadores convencionais:

  1. Engenharia de precisão: Os parafusos de ombro são fabricados com tolerâncias exactas, assegurando um desempenho consistente em aplicações que requerem detalhes meticulosos.
  2. Redução da fricção e do desgaste: O ombro liso reduz a área de contacto, minimizando a fricção e prolongando a vida do parafuso e do conjunto.
  3. Distribuição de carga melhorada: O ombro largo distribui a carga, evitando a concentração de tensões e melhorando a resistência e a estabilidade globais do conjunto.
  4. Resistência à vibração: Com o seu ajuste seguro, os parafusos de cabeça cilíndrica são menos susceptíveis de se soltarem devido a vibrações, o que é crucial em ambientes dinâmicos como motores e máquinas em movimento.
  5. Isolamento de proteção: O ombro sem rosca evita o contacto direto entre as roscas e os componentes sensíveis, protegendo contra o desgaste, a corrosão e os danos ambientais.

Técnicas de instalação de parafusos de ombro

A instalação correcta é fundamental para tirar partido de todas as vantagens dos parafusos de cabeça cilíndrica. Eis como garantir um desempenho ótimo:

  1. Selecionar o parafuso certo: Adequar as especificações do parafuso às necessidades da aplicação, considerando factores como as condições ambientais, a resistência necessária e a exposição a elementos corrosivos.
  2. Preparar os componentes: Limpe todas as peças a serem unidas para remover os detritos. Isto ajuda a manter a integridade e o ajuste do parafuso e do conjunto.
  3. Alinhar corretamente: Posicionar os componentes com exatidão. O desalinhamento pode reduzir a eficácia do parafuso e provocar um desgaste prematuro ou uma avaria.
  4. Inserir e apertar: Colocar o parafuso através dos componentes alinhados e apertar com o binário recomendado. Evitar o aperto excessivo para não exercer tensão sobre os componentes.
  5. Verificar e proteger: Após a instalação, verificar o alinhamento e fixar o parafuso, se necessário, com mecanismos de bloqueio como adesivos de bloqueio de roscas ou porcas de bloqueio, especialmente em aplicações sujeitas a vibrações.

Se está à procura de um fornecedor e fábrica de parafusos de ombro, um fixador de calor é a sua melhor escolha.

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